En un movimiento estratégico hacia la vanguardia de la producción industrial, DELTEC Group ha comenzado a implementar la modernización en su planta de Furth im Wald, Alemania. Esta transición se ha facilitado gracias a una alianza clave con Panasonic, junto a sus socios tecnológicos Inovaxe y B4Creation, quienes han unido fuerzas para digitalizar el proceso de tecnología de montaje superficial (SMT) de DELTEC.
La modernización de DELTEC surge como una respuesta a los desafíos persistentes de gestión y seguimiento de materiales. La compañía se enfrentaba a problemas como el almacenamiento desorganizado y la recopilación manual de datos, que impactaban en la eficiencia operativa y provocaban paradas no planificadas. Para contrarrestar esto, la empresa ha adoptado un enfoque centrado en el uso de tecnologías avanzadas para mejorar la visibilidad en tiempo real de sus operaciones y optimizar procesos.
El corazón de esta transformación es un sistema de gestión y producción integrado, basado en los principios de Just in Time (JIT) y Just in Sequence (JIS). Este sistema, capitaneado por el software PanaCIM de Panasonic, se complementa con soluciones de almacenamiento inteligente de Inovaxe y la plataforma de trazabilidad de B4Creation. Este ecosistema abarca desde la logística de almacén hasta el ensamblaje y configuración final de productos, ofreciendo una cobertura completa de las operaciones.
Las innovaciones en la línea de producción de DELTEC no se limitan al software. La incorporación de un sistema de guía pick-by-light acelera el kitting, mientras que el uso de verificación inteligente de carretes y monitoreo en tiempo real del inventario minimiza los errores de carga. Adicionalmente, la implantación de un sistema de almacenamiento vertical tipo Kardex Pater Noster optimiza el uso del espacio, contribuyendo aún más a la eficiencia del piso de producción.
La trazabilidad ha sido uno de los grandes logros de esta modernización. Con el sistema Reel ID del PanaCIM, los materiales son monitoreados meticulosamente desde su recepción hasta su integración en maquinaria, facilitando una planificación predictiva y reposición automática. Este nivel de control y visibilidad asegura que los procesos sean lo más fluidos y eficientes posible.
DELTEC también ha enriquecido su arsenal tecnológico con una nueva línea SMT, que incluye equipos de última generación como la impresora de pasta de soldadura SPG2 y las máquinas de colocación modulares NPM-W2, NPM-WX y NPM-DX de Panasonic. Estas herramientas, combinadas con el software de monitoreo automatizado, garantizan una gestión digital integral de datos de producción.
El avance no se detiene en SMT, ya que también se ha potenciado la línea THT con un sistema de trazabilidad integrada mediante el software Traceability By Design (TBD). Esta solución no solo automatiza la configuración de productos sino que también permite la detección de defectos, generando indicadores clave como el First Pass Yield (FPY) y la eficiencia general del equipo (OEE) en tiempo real.
Thomas Fischer, director de Tecnología y Mantenimiento de DELTEC Group, destacó el impacto de estas soluciones. “La implementación de PanaCIM ha transformado radicalmente nuestra operativa”, mencionó. Fischer enfatizó en la precisión del rastreo de materiales y la eficiencia organizativa lograda, lo cual ha reducido significativamente los tiempos de búsqueda y recolección. Además, la generación automatizada de KPIs ofrece una transparencia total del rendimiento de producción, facilitando la identificación de áreas de mejora continua en calidad y eficiencia.
Con esta transformación digital, DELTEC avanza hacia un futuro donde la producción rápida e inteligente no solo es posible, sino que se establece como la nueva norma en el ámbito de la manufactura avanzada.
