Schneider Electric y AVEVA, renombradas por su liderazgo en transformación digital y sostenibilidad, han establecido una alianza estratégica con IN-CORE Systèmes con el objetivo de mejorar la eficiencia en la producción de baterías para vehículos eléctricos (VE). Esta colaboración se centrará en optimizar la calidad, la producción y el uso de materiales mediante la mejora de la conectividad de datos de los electrodos. Resultado de ello, se espera una reducción significativa de residuos y nuevas perspectivas de rendimiento para los fabricantes.
La oferta conjunta permitirá correlacionar los niveles de los electrodos con el rendimiento final de las baterías, brindando a los clientes una visión integral de los datos que facilitará la mejora de los procesos de producción. En un sector en constante expansión como el de los VE, la producción de baterías enfrenta el desafío de incrementar la calidad y eficiencia sin comprometer los resultados comerciales. Sin embargo, el aumento en la producción puede acarrear nuevos problemas, tales como fallos en los modos de producción y variaciones en los procesos, lo que puede derivar en pérdidas operativas y de material.
Recientes estudios revelan que hasta un 20% de los materiales utilizados en la producción de baterías para VE son desechados. Además, se necesitan 47 kWh de energía para producir 1 kWh de una célula de batería. Para hacer frente a estos desafíos, es crucial contar con un mayor conocimiento operativo.
La asociación entre Schneider Electric, AVEVA e IN-CORE Systèmes promete proporcionar una mejor conectividad en el proceso de producción, abordando la trazabilidad de los datos a nivel de los electrodos. La Solución de Trazabilidad de IN-CORE trabajará en conjunto con la Plataforma de Sistemas AVEVA para conectar parámetros críticos de fabricación de electrodos, la batería final y el rendimiento del paquete. Así, se podrá proporcionar los datos relevantes en el momento y formato adecuados, asegurando una imagen completa del proceso. Esto permitirá resultados positivos como la rápida resolución de incidencias, la reducción de residuos y la optimización de la producción y los materiales.
Christel Galbrun, Presidenta del Segmento de Movilidad de Schneider Electric, comentó: «Los retos operativos son el mayor obstáculo para el éxito en la producción de baterías de VE. A medida que crece la demanda, debemos mejorar la calidad y la eficiencia, reduciendo al mismo tiempo las variaciones y los residuos. Esta asociación con IN-CORE proporcionará nuevos modelos de conectividad de datos al mercado de los vehículos eléctricos y ayudará a los clientes a establecer una arquitectura de datos completa en todos los procesos».
Michel POPOVIC de IN-CORE Systèmes expresó: «Estamos encantados de colaborar con Schneider Electric para hacer frente a uno de los retos clave del mercado de los vehículos eléctricos, la conectividad de datos de los electrodos. Juntos, podemos recopilar datos de trazabilidad, conectarlos al resto del proceso de valor y contextualizarlos para aportar valor de forma inmediata a los clientes».
IN-CORE Systèmes se distingue por ofrecer soluciones flexibles y escalables que se integran perfectamente en entornos complejos y se adaptan rápidamente a los cambios. Su arquitectura consolidada permite un fácil acceso a los datos calificados, manteniendo altos rendimientos y reduciendo las intervenciones manuales costosas mediante la automatización de procesos.
Esta alianza promete revolucionar la producción de baterías para VE, haciéndola más eficiente y sostenible, y marcando un hito importante en el camino hacia una movilidad más verde y responsable.
